7S改善現場圖及效益說明

1)效益面
?4.3萬m3應急池清污分流,提高4.3萬m3水池應急能力,降低污水處理費;
?蒸鹽系統降膜蒸發器,強制換熱器列管機械請垢,提高深度站污水處理能力;
?3#蒸汽泵進行蒸鹽系統蒸汽泵國產化改造,提高污水處理能力,降低運行成本。
?膜系統升壓技術改造,水處理能力從30%提升至65%以上;
?深度站廠房地溝防漏處理,排除環保隱患,提高水處理效率,改善現場環境;
?工業廢水氟,鈣離子在線監測,提高水處理設備運行周期,降低設備成本,確保工廠水系統平衡。
2)標準化面
?制定并運行《7S現場管理手冊》;
?制定并運行《目視化管理手冊》;
?制定并運行《班組提案改善制度》;
?制定并運行《員工安全自主漫畫手冊》;
?制定并運行《工作知識口訣化手冊》;
3)制度面
♦ 崗位人員素養逐步提升;
♦ 提高生產材料和設備的利用率,進而提高效益;
♦ 減少人員無效作業,提高了效率;
♦ 保證安全生產,安全事故為零;
♦ 各項看板核對,評估使用效果;
♦ 管理制度優化,實施更加順暢;
♦ 持續開展員工提案改善活動,增強員工自豪感、成就感;
♦ 持續推行精準現場管理項目,提升員工的整體素養;
♦ 打造一流的生產現場環境,建設美麗車間、美麗班組。
♦ 為員工提供了舒適安全的工作環境;
♦ 現場減少了不必要的等待和查找,員工工作效率得到有效提升;
♦ 合理的配置和資源減少了不必要的浪費;
♦ 提高了產品質量、降低了員工出錯率和生產消耗;
♦ 通道順暢各種標識清楚員工生產安全得到有利保障;
♦ 改善和提高了車間整理形象同時也改善員工精神面貌,提升員工歸屬感。
作者:博革咨詢
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