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冶煉廠鋅直收率FMEA分析改善案例
來源/作者:www.600668.net 發布時間:2018-10-15 10:39:16 瀏覽次數:

    客戶介紹

    該公司成立于2007年3月,是國內首家大規模采用鋅氧壓浸出工藝并綜合回收鎵鍺等稀貴金屬的鋅冶煉企業,主要產品有鋅錠、硫磺、電鎵、二氧化鍺等(設計產能為鋅錠100000t/a,硫磺45000t/a,電鎵30t/a,粗二氧化鍺20t/a)?,F有員工1300余人。

    該企業2017年工廠利潤總額減虧1億元為基本目標,不虧損為奮斗目標的經營戰略目標。

    案例介紹

    2016年鋅直收率各項數據:

    1.硫化物濾餅銷售 2601噸(鋅金屬), 占投入金屬總量1.92%

    2.凈化渣銷售     1520噸(鋅金屬), 占投入金屬總量1.12%

    3.氧化鋅銷售     1558噸(鋅金屬),占投入金屬總量1.15%

    4.鉛銀渣銷售     1668噸(鋅金屬), 占投入金屬總量1.23%

    5.窯渣銷售       1553噸(鋅金屬), 占投入金屬總量1.15%

    提高焙燒硫化物濾餅處理能力,增加凈化渣、氧化鋅消耗,降低鉛銀渣、窯渣含鋅及渣量成為提高鋅直收率的關鍵所在。

FMEA分析改善現狀數據
    現狀數據


    根據以上現狀,項目制定了針對性的輔導計劃,具體如下:

    一、鋅直收率影響因素確定

    通過C&E矩陣分析,確定分值為100分以上暫為關鍵影響因素,100分以下的為一般影響因素。
   

C&E矩陣分析

C&E矩陣分析


    將具體影響因素納入到FMEA中分析,根據風險優先數(RPN)排序,選擇得分240超過分的前3個影響因素作為本項的主要原因。

FMEA分析
    FMEA分析


    二、關鍵影響因素改善

焙燒爐富氧節能減排改善
    焙燒爐富氧節能減排改善

凈化渣梯級利用
    凈化渣梯級利用

脫氟系統技術改項目
    脫氟系統技術改項目


    三、控制階段

    1.通過對氧化鋅漿化液的選擇及增加壓濾面積,氧化鋅的投礦率從48.9%增漲至136.7%;

    2.12月因停機檢修使得當月氧化鋅未全部消耗完畢;

    3.10-12月消耗氧化鋅2493.15噸,同比2016年增加1159噸,鋅直收率貢獻值1.063%;

    通過以上一系列的分析改善:

    2017年通過對關鍵因素、一般因素測量、改善。鋅直收率由2016年91.4%提高至95.36%,同比提升3.96%,證明改善措施有效且明顯。

FMEA分析改善成果

    改善效果統計表


    財務收益:

    ◆ 提高鋅直收率收益:

    =回收金屬量*鋅錠價格—原入渣金屬量*鋅錠價格*計價系數

    =年投入金屬總量*1%*鋅錠價格—年投入金屬總量*1%*鋅錠價格*計價系數

    =135612.1*0.01*2*(100-25)%*3.96

    =8055.353萬元

    ◆ 數據來源:

    年投入鋅金屬總量-           金屬平衡表統計數據

    計價系數                           25%

    2017年鋅錠均價               2萬元/噸(不含稅)

    鋅直收率提高值                3.96

    ◆ 實際投入成本

    1.富氧焙燒技改項目800萬元

    2.脫F、Cl項目技改200萬元,

    3.液氧年用量9257.143噸,925.714萬元,共計1925.714萬元

    ◆ 實際收益:8055.353*0.83-1925.714=4760.229萬元

作者:博革咨詢

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