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　　精益生產方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場所需的高質量產品等具有競爭優(yōu)勢的產品，以此來贏得市場競爭的主動權，因此被譽為 “改變世界的機器”。

　　六西格瑪在管理中主要強調的就是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務流程和加強、重整等改造系統(tǒng)工程，在提高客戶滿意度的時候，能把公司的經營成本降到最小，減少周期流程的革新方法。

　　接下來我們就一起來了解一下，精益生產與六西格瑪整合的必要性與可行性：

　　1、精益生產與六西格瑪整合的必要性。

　　從前面的對比分析可以看出，精益生產與六西格瑪管理有各自的優(yōu)缺點，二者如果相互吸收對方的優(yōu)點，將會得到更好的績效。首先，精益生產擅長于系統(tǒng)分析，企業(yè)的成功取決于良好流程的有效運作，無論員工如何努力，他們都無法超越流程的設計能力范圍之外，精益生產的流程管理為六西格瑪的項目管理提供了框架。其次，精益生產需要依靠專家人才的特有知識，缺乏知識的規(guī)范性，而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，解決問題有規(guī)范的DMAIC流程，為項目管理提供了操作性很強的管理手段。再次，精益生產注重現場專家的分析，能迅速解決現場暴露的問題，而六西格瑪管理注重于黑帶指導下的定量分析，對于復雜問題能夠找到根本原因，從而解決過程中出現的復雜問題，但它解決問題需要時間較長。針對不同的問題，需要把二者結合起來，選擇不同的處理方法，可以提高解決問題的效率和能力。最后，從操作層面看，兩個管理模式中的培訓方式、系統(tǒng)的改進方式等都需要整合，單一采用其中一種都是有缺陷的。

　　2、精益生產與六西格瑪整合的可行性。

　　首先，兩者都是持續(xù)改進、追求完美理念的典范。這是兩者精髓上的同質性，正因為如此，兩者才能有結合的可能性。

　　其次，精益生產和六西格瑪管理都與TQM有密切的聯(lián)系，它們的實施都與PDCA的模式大同小異，這為兩種生產模式整合提供了基礎。

　　再次，從操作層面分析，精益生產與六西格瑪管理盡管有許多不同，但它們并不是對立的。例如文化方面，當今的管理都強調整合東西方文化，吸收不同文化的優(yōu)點，以有利于管理；培訓方式、系統(tǒng)的改進方式等都是可以整合的。

　　總之，企業(yè)要根據實際情況選擇究竟是實施六西格瑪還是精益，甚至兩者都不實行。因為企業(yè)在其不同的發(fā)展階段和發(fā)展形態(tài)上的需求和所面臨的問題點都是不一樣的，只有在充分地了解了六西格瑪和精益的基礎之上，然后進行有效地應用和結合，才能給企業(yè)帶來巨大的作用。