3.2 金牌班組長七大工作任務
班組長在日常管理工作中,需要執行以下七大工作任務:
安全:打造零事故、零災害的綠色班組
質量:不接收不良、不制造不良、不流出不良
生產:合理安排、有效組織生產;確保班組生產計劃的達成
成本:把握物料使用量,減少浪費,降低現場直接制造成本
人事:必要人才的培養/培智;創建職場打造團隊(遵守規章制度/5S/團隊精神)
環境:減少浪費、提升工作環境、現場標準化
設備:設備故障為零、浪費為零、不良為零
圖3-2:班組長七大工作任務系統圖
3.2.1 安全管理工作
2 維持活動:
徹底的標準作業、意外事故提案管理、安全作業觀察、建議員工健康管理檔案、操作姿勢承重/負重點分析、設備安全檢查、安全事故處理及匯報。
2 改善活動:
安全檢查目視卡、推進現場5S/TPM管理活動、應急預案管理等,確保設備、機械的安全化。
2 人才育成:
員工安全生產記錄、員工操作技能提升、員工安全意識培養、舉行消防演習、應急逃生演習等,確保人員安全意識的強化。
3.2.2質量管理工作
2 維持活動:
徹底的標準作業、日常質量管理(交接班檢查表、防錯操作檢查表、條件管理檢查表、質量檢查表、質量檢查委托書、質量不良聯絡表、質量月報等)、變更點管理、防止再次發生對策和橫向展開對策。
2 改善活動:
質量公開提案書、技能考核表、工程內不良發現表、質量工程診斷表、課題和對策現狀一覽表等。
2 人才育成:
培養員工質量意識、提高檢出能力活動等。
3.2.3生產管理工作
2 維持活動:
生產控制(作業安排、測定偏差、處理偏差、提供執行計劃的信息等);作業管理(作業指導書及各類作業標準、異常與變更、制造條件與工程監察、作業的目視化);生產統計(在制品與庫存的統計、生產進度的統計、生產計劃達成情況的統計、生產指標的統計)。
2 改善活動:
少人化、提升可動率、生產效率提升、在制品庫存降低、平準化生產、物流改善等。
2 人才育成:
作業訓練,提升員工操作技能。
3.2.4成本管理工作
2 維持活動:
制造費用管理(物料消耗、工具消耗、動能消耗、勞保費用)、人工成本管理、直接材料管理(收料、發料、盤點、呆滯料管理)、掌握班組常見的浪費現象等。
2 改善活動:
改進質量、提高生產性(效率)以降低成本、降低庫存、縮短生產線(合理布局與再編成)、減少故障停機時間、減少使用面積、縮小空間、縮短制造周期等。
2 人才育成:
指導直接材料的收發存及異常處理;指導班組常用制造費用的業務處理;指導成本日常表格表單填寫;指導班組各項基礎成本工作方法。提高員工成本意識、培養了解成本構成的人才。
3.2.5人事管理工作
2 維持活動:
人員配置圖、人員管理看板、早會/各種會議、團隊建設活動、員工評價與激勵、多技能培養、全員提案、員工工作面談等。
2 改善活動:
創建優秀的班組文化、打造有競爭力的班組團隊、提升員工配置的合理性、員工績效提升等。
2 人才育成:
根據每個人的特點制定培訓計劃并實施。
3.2.6環境管理工作
2 維持活動:
能源浪費檢查(漏水、電、氣等)、徹底的5S活動、重要環境設備的維護、現場目視化管理、廢棄物管理、現場六源查找、現場環境檢查等。
2 改善活動:
現場5S改善、現場六源改善、減少廢棄物、節約能源。
2 人才育成:
提高員工環保意識,對從事環境重要設備操作人員的教育培訓。
3.2.7設備管理工作
2 維持活動:
自主維護管理活動、建立設備保全臺賬、設備日常保養點檢、設備管理看板、設備三現地圖、設備缺陷清單填寫。
2 改善活動:
設備綜合效率OEE改善、設備異常工時降低、設備故障率降低、設備故障間隔期降低等。
2 人才育成:
提高員工設備維護意識、設備規范操作能力提升、設備自主維護能力提升、小故障排除技能提升等。
3.3 金牌班組長標準作業
3.3.1班組長標準工作清單(一天的工作)
作為企業的兵頭將尾的班組長如何開展工作呢?為了使我們的班組長了解工作的重點,事情的緊要和重要度,以及如何集中精力工作和學習,我們編制了班組長標準工作清單。
標準工作清單主要分為七個部分,分別是:上班生產情況了解、班前會、交接班、生產過程組織、生產結束、班后總結和員工溝通與改善。
① 上班生產情況了解(上班前15分鐘)
查看前一天的產品品質狀況,包含直通率、不良率、不良主要內容,是否有糾正與預防措施;如無措施,臨時對策如何進行等。
? 了解本崗位交接班記錄內容,這里面涉及到前一個班遺留情況說明,人員準備情況、設備狀況、物料狀況、標準操作方法是否改變等4M1E的變化和變更。
? 了解當天生產任務。這是重點,要特別關注。今天生產計劃時如何安排的(生產數量、生產型號等),同前一班次一樣,我們的物料準備狀況、人員準備、設備狀態等都要熟悉和了解。
②班前會(上班前10分鐘)
班前會首先要對人員進行士氣鼓舞,所以來一點班前集體活動非常重要。班前會的具體內容詳見下一個章節。
③交接班(上班前5分鐘)
檢查員工是否按照要求穿戴好工裝。
班組長之間進行交接,工位與工位進行交接。
根據上一班交接記錄上設備運行狀態,對當班設備進行大體檢查和各個工位進行安全確認。
確認工序的產品品質信息詳情,物料領用、使用、結存及變更情況,是否齊備。
確認上班生產類型和當日生產計劃,原材料的需求,在制品的遺留數量等;交接班后第一時間根據計劃對產品信息及原材料進行確認,并確保產品信息和實際生產相符合,如有為及時反饋給上級處理。
④生產組織
這是貫穿整個生產過程,也是我們實際生產的管理,是班組長管理的核心內容,包含上班首件檢查、過程控制、輔導與改善、試機與驗證等內容。
上班首件檢查,首件檢查非常重要,要認真按照產品檢查標準進行核對,以避免由于首件檢查遺漏,導致產品批量不良。
確認每一位員工已準時開始工作。
檢查員工勞保用品有無按規定佩戴。
對崗位設備、容器具、清潔工具及環境衛生清潔情況進行確認,消毒并在有效期內。
如果是潔凈室,要對溫濕度及壓差是否符合生產要求進行確認。
檢查所有文件和記錄是否齊全,并為有效版本。
對設備工藝參數(包含生產用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統的供應狀況)進行復核確認。
對崗位設備和工裝夾具進行點檢,對有問題的設備和工裝夾具進行處理并上報。
對員工首件確認狀況進行復核。
處理首件及設備點檢暴露的品質異常。
⑤過程控制
合理調配現場人員及設備,對妨礙生產之因素立即向上級報告。
檢查員工是否有按照標準操作規程和工藝規程要求操作(文件執行),包括員工工作心態。
檢查員工是否按要求進行記錄填寫。
檢查生產用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統的供應情況,異常時及時上報。
檢查各物品擺放區域是否合理,標識是否明確。
定期復核各質量監控點情況(包含首件復核),保證在生產的產品復核質量標準要求。
隨時掌控不良品狀況和合格率,分析不良原因及解決不良問題并上報。
隨時掌控本班原輔料、包裝材料使用情況。
時刻了解上下道工序的質量反饋,并及時進行相應調整。
定時確認生產進度是否異常,確認自己的工作是否到位,對異常做好記錄,并及時處理。
做好批次更換及大的問題的處理后的復核工作。
組織本班人員對生產設備進行自主維護保養。
對設備進行巡檢,當設備異常時聯系設備部門,若短時間內不能及時修復,立即上報。
組織員工對本崗位未達到要求的項目進行整改。
輔導與改善
關注班內所有新員工作業工位,定時對其作業內容進行確認。
現場輔導新員工作業手法、步驟及注意事項。
糾正員工錯誤作業方法,現場對員工進行培訓。
向上級提出改進、降低成本的計劃方案。
組織改善小組將可行的改善項目完成。
試機與驗證
組織本班人員對物料進行試機,并將試機結果匯報上級。
組織本班人員完成相應的驗證工作。
⑥生產結束(下班前半小時內做完)
統計當日生產產品數量和不良品數量并說明。
對當日的品質情況、異常記錄及影響因素記錄并作出分析。
準確填寫生產日報表。
查看下一班生產用原輔料、包裝材料是否準備充分。
檢查崗位物料、在制品有無妥善放置。
對生產設備運行狀態、產品品質進行確認。
填寫交接班記錄,與下一班班長進行交接并簽字確認。
班后總結(交班后)
檢討當日生產狀況及問題,并提出明日要求。
對表現優秀的員工進行表揚,對表現差的員工進行批評。
簡要的布屬第二天的生產任務。
⑦員工溝通與改善(下班后)
與員工交流,聆聽員工的想法,做好員工的溝通,開導工作。
鼓勵員工提出改善“Good idea”,并不斷收集員工反饋的對現行方式的改善。
表3-2 豐田現場管理者標準工作清單(作業前)
項目 | 業務內容 | 頻率 | 負責人及流程 |
1.問候 | 到公司后精神飽滿地跟大家打招呼,問“早上好!” | 1次/班 | TL→TM |
2.出勤及入廠 | 確認部下出勤情況及設備、照明開關是否打開 | 1次/班 | GL or TL |
3.確認交接記錄 | 檢查另一班的交接記錄并把握現狀 (設備及生產線問題、改善狀況等) | 1次/班 | GL |
4.GL&TL會議 | 把握及報告出勤情況及接受GL的指示 | 1次/班 | GL×TL |
接受對應GL的其他指示 | 1次/班 | GL→TL | |
5.準備體操 | 以班為單位自發地進行準備體操 | 1次/班 | 上一篇:10個月打造金牌班組系列 3.4 下一篇:10個月打造金牌班組系列 3.1 推薦新聞
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