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　　IE工業工程中時間研究是尋求完成一項工作經濟合理的時間，并設法消除或減少無效時間和損失，充分有利地利用工作時間，以提高生產效率。

　　研究表明，在生產制造的過程中，從工作的開始到完成整個工作的過程中，包括了基本操作時間及無效時間。基本操作時間系指完全依照設計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產品的所需最小時間值。

　　發生無效時間的原因很多，一般可歸納為以下幾個方面：

　　（1）因產品設計而發生的無效時間。如：制造上困難的設計；標準化不完善；技術條件不完善；技術條件規定不合適。

　　（2）因產品生產過程中計劃及操作方法不當而發生的無效時間。如：不合適的加工程序；使用不合適的機器與工具；工廠布置不佳；因此增加可以節省的搬運及動作；不適當的工作方法。

　　（3）因產品生產過程中管理原因而發生的無效時間。如：準備作業時間過長；由于工作計劃不善所發生的等待；由于材料供應不及時，而發生的等待；由于機器設備故障，而發生停止操作；由于工作環境惡劣，而降低工作效率。

　　（4）因作業員原因發生的無效時間。如：缺勤、遲到、早退、懶惰、不努力；作業失誤，發生不良品，而增加返修時間。

　　為找出無效時間，并加以改善管理，必須測定制造生產、活動的時間。