一般情況下,意識到生產過多的現象屬于浪費卻還讓下屬去做的管理監督者很少,大多數管理者都認為那是必要的事情,不明白其實是一種浪費。
如果一個人不知道哪些現象屬于浪費,即使他再怎么努力,也根本無法實現其目的。因此,重要的是,讓所有員工清楚地了解浪費的各種表現。這是提高能率的第一步。
生產七大浪費現象中,有的很容易看清,有的卻不容易被察覺,其中,最容易識別的就是待工。
例如,在一個三分鐘的工作流程中,每次都產生一分鐘的待工,那么不論是監督者還是工作者本人或是上級管理者,都會知道這個工作時間上有了空余。但是如果在這1分鐘內,作業者如同工作般來回地活動,想看出它的浪費就稍微有點困難(如搬運、加工)。還有,如果這1分鐘是用來加工其后程序的產品,那么所有人也都難以發現這里的浪費。因此,這三種浪費有必要都還原回待工的狀態。只有如此,才比較容易產生對策。
基于此,博革咨詢認為重要的是堅持以下幾點:
①讓作業者牢牢地堅守標準作業,不要做本職以外的事情。
②通過提示公告的生產方式限制工作過快。
③在傳輸裝置上明確工作區,禁止提前動手。
這些瑣細的說明我們還將在其他章節進行,這里最重要的是提示大家,要充分察覺到浪費并且消除浪費,要在第一時間發現它。而且要經常對現場進行整備,以便讓浪費更容易被大家看到。例如,在某段時間,只是一個工作流程的庫存出現了問題。可是,這些既然都與能率提高-降低原價相關,還是要對這種現象提出質疑,這一點非常重要。因為這可能就是進行改良的突破口。
提高能率是通過消除浪費來達到的。發現浪費的形態,還有其他的方法,但是對主要的幾種浪費現象,一定要努力使其顯現為待工的形態。這是能率提高的第一步。
徹底消除七大浪費,是豐田的生產方式之一,也是它收益的源泉。
作者:博革咨詢
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