向理想狀態改進價值流
1.消除過量生產
· 降低換產時間 (SMED)
· 小批量運行 (拉動生產/看板)
2.按節拍時間生產
3.建立持續流動 (拉動生產)
4.改進設備正常運行時間 (TPM)
5.在無法實現持續流動的地方使用超級市場
6.在下游流程設立訂單的生產排程點
7.按品種和數量均衡生產(拉動生產/看板)
對未來圖的10大提問
1.哪里可以按節拍時間平衡周期時間?
2.哪里可以通過單件流連接流程?
3.哪里必須使用看板來保持流動?
4.我們將按什么方式拉動,補充或連續?
5.流程中哪一點作為生產排程點和釋放訂單?
6.用什么方式均衡產品品種和數量 (均衡化)?
7.哪里可以建立品質內置,而不是靠檢驗?
8.哪些流程有損失(產能低,不靈活,或失效)需要改進?
9.哪里可以建立標準作業?
10.哪些流程或產品需要重新設計來到達理想狀態(3P)?
未來圖繪制的10個方向
評估現狀圖
繪制未來狀態圖
作者:博革咨詢
蘇州礦山機械領軍企業精益改善優秀成果展現
博革于2021年10月正式與蘇州創力達成合作,簽署精益布局項目,旨在全面改造升級齒輪車間,歷時4個月完成前期規劃,另根據規劃項目歷時1年改造完成,現新車間已經投入使用,并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設備制造,精益咨詢管理改善促生產
江東金具決定與上海博革咨詢達成協議:由上海博革咨詢為江東金具進行工廠布局規劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業國內領先、行業標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
國內PPE行業領軍企業賽立特園區精益布局
博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務,助力企業搭建精益管理體系,推動精益化管理落地見效,從而全面轉型升級,提升企業競爭力。本次項目從2024年10月進駐,經過調研分析,圍繞園區整布局 /news/4864.html