可視化管理的目的就是,借助于圖形、表格和績效數據使企業領導和員工明白和熟悉用來達到QCD(質量、成本、交貨期)控制目標的各要素——從企業的整體戰略一直到生產數據以及最新的合理化建議。
引入可視化管理的理由:
1、將問題暴露出來;
2、幫助員工及企業領導,使其一直與現實保持聯系。
將問題暴露出來
可視化管理的最基本的原則就是:將問題暴露在聚光燈下。
可視化管理的五個要素(5M)
人(Man),設備( Machine),原材料( Material),方法( Method),測量( Measurement)
可視化管理中的有力工具(5S)
即Seiri(整頓)、Seiton(整理)、Seiso(清潔)、Seiketsu(檢查)和Shitsuke(素養)
把標準張貼在現場
現場中的所有墻壁都可以被當作可視化管理的工具。為了使大家明白QCD(質量、成本、交貨期)的最新情況,應在墻壁上或工位上公布最新的如下信息:
◆ 質量:關于廢品率、趨勢以及目標圖表等的日、周、月報。典型事故應公之于眾,以達到教育大家的目的;
◆ 成本:產能、趨勢以及目標;
◆ 工效:比如單位產品所耗工時(人數×工作時間:產量);
◆ 每日產量;
◆ 設備停機時間、趨勢以及目標;
◆ 設備整體效率;
◆ 合理化建議的數量;
◆ 質量小組的活動情況等等。
3. 制訂目標
可視化管理的第三個功能就是將不斷改進、完善的目標視覺化。制訂目標的作用之一就是激勵員工。
可視化管理有助于鑒別現實和目標之間所存在的問題及偏差。它是一種既能使工藝過程保持穩定又能使其不斷完善的工具。可視化管理是一種極其有效的激勵員工的手段,它使員工們在努力實現企業目標的同時也記錄下了他們在其中發揮的作用。
引入可視化管理的理由:
1、將問題暴露出來;
2、幫助員工及企業領導,使其一直與現實保持聯系。
將問題暴露出來
可視化管理的最基本的原則就是:將問題暴露在聚光燈下。
可視化管理的五個要素(5M)
人(Man),設備( Machine),原材料( Material),方法( Method),測量( Measurement)
可視化管理中的有力工具(5S)
即Seiri(整頓)、Seiton(整理)、Seiso(清潔)、Seiketsu(檢查)和Shitsuke(素養)
把標準張貼在現場
現場中的所有墻壁都可以被當作可視化管理的工具。為了使大家明白QCD(質量、成本、交貨期)的最新情況,應在墻壁上或工位上公布最新的如下信息:
◆ 質量:關于廢品率、趨勢以及目標圖表等的日、周、月報。典型事故應公之于眾,以達到教育大家的目的;
◆ 成本:產能、趨勢以及目標;
◆ 工效:比如單位產品所耗工時(人數×工作時間:產量);
◆ 每日產量;
◆ 設備停機時間、趨勢以及目標;
◆ 設備整體效率;
◆ 合理化建議的數量;
◆ 質量小組的活動情況等等。
3. 制訂目標
可視化管理的第三個功能就是將不斷改進、完善的目標視覺化。制訂目標的作用之一就是激勵員工。
可視化管理有助于鑒別現實和目標之間所存在的問題及偏差。它是一種既能使工藝過程保持穩定又能使其不斷完善的工具。可視化管理是一種極其有效的激勵員工的手段,它使員工們在努力實現企業目標的同時也記錄下了他們在其中發揮的作用。
作者:博革咨詢
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