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“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運”.這就是看板管理所要傳達(dá)的重要信息。它首先是豐田JIT生產(chǎn)模式的重要工具，然后發(fā)展為精益生產(chǎn)的主要管理方法之一。
看板管理目的是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，
主生產(chǎn)計劃確定后會向各個生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。看板的使用原則有三點：
沒有看板指令不生產(chǎn)，也不運送；
看板的數(shù)據(jù)反饋表與實物產(chǎn)品在一起才有效；
前工序按照看板反饋表單的指令進行順序生產(chǎn)。
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，看板方式由實物看板更多被電子看板所取代。看板管理擴大外延就是目視化管理，一定規(guī)模企業(yè)已越來越重視利用這些管理工具來提升企業(yè)總體管理水平.
看板管理目的是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，
主生產(chǎn)計劃確定后會向各個生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。看板的使用原則有三點：
沒有看板指令不生產(chǎn)，也不運送；
看板的數(shù)據(jù)反饋表與實物產(chǎn)品在一起才有效；
前工序按照看板反饋表單的指令進行順序生產(chǎn)。
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，看板方式由實物看板更多被電子看板所取代。看板管理擴大外延就是目視化管理，一定規(guī)模企業(yè)已越來越重視利用這些管理工具來提升企業(yè)總體管理水平.
作者：博革咨詢
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