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5S管理,TPM管理助力企業安全管理的幾個方面
來源/作者:www.600668.net 發布時間:2019-05-29 00:00:00 瀏覽次數:
    1、“有感領導”作用逐漸顯現
    
    領導的重視程度直接決定企業安全管理工作的好壞,在5S-TPM活動中,通過每月舉行的“改善之旅”,各級領導親自帶隊深入現場,查看環境變化和安全措施落實情況,在這種近距離的交流,各級領導了解到基層現狀,傾聽到員工心聲,改進了工作作風,促進了管理人性化,進一步完善了領導自身的安全理念,繼而營造企業的安全文化氛圍,保證了安全工作方向,發揮出領導在安全管理中核心作用,使安全管理工作更具有好的效果。
    
    2、屬地安全責任意識進一步增強
    
    安全責任是安全生產的靈魂,責任筑起安全堅實的壁壘。開展樣板區示范引領,制定樣板區5S-TPM考核細則,設置現場展板,記錄著樣板區創建歷程,逐步向非樣板區推進,逐漸將員工的工作規范化。5S-TPM將工作區域劃分到個人,把責任落實到每一個人,讓每個員工清楚地知道自己的工作內容,知道該干什么,怎么干,干到什么程度。在大量的勞動實踐中,使員工的意識形態發生潛移默化的變化,員工的行為向自主主動型轉變,員工的工作習慣、工作作風、精神面貌和素養有所提高,工作中通過與設備的零距離接觸,不斷發現問題、運用5W2H的方法創造性地解決問題,增強了員工 “我的區域我負責”的屬地安全意識。
    
    3、環境得到進一步改善
    
    通過整理、整頓、清潔,設備點檢、管道巡視,創造出一個一目了然的現場環境。物品一塵不染、定置擺放整齊、現場干凈整潔、物流暢通有序。異常情況便于迅速發現并得到及時處理,使之恢復正常,促進了隱患排查和治理工作,真正將預防為主落到了實處。5S-TPM制度化的堅持,促進及時**生產過程中產生的灰塵、油污、垃圾等,5S-TPM深入現場的管理改善,更進一步消除了事故潛在苗頭,像積塵的清掃作業作為糧食儲運、加工企業安全生產和粉塵防爆的重要內容,在5S-TPM推進中,從人、機、料、法、環等因素考慮粉塵控制措施和方法,堅持預防和管理并重,通過污染源、泄漏源的治理,實施定期清掃,消除了粉塵爆炸的條件,實現了安全生產。環境育人,創造出以人為本的工作環境,使員工安全舒適地工作的同時促進其素養的養成,可以有效避免破窗效應對安全生產的不利影響。
    
    4、安全培訓更貼近崗位、生產實際,效果提升
    
    在5S-TPM開展過程中,我們認為不斷進行培訓是進行5S-TPM 推廣時的重點。針對培訓,生產部重點開展活動。各車間自主建了“班組活動室”,內置TPM 活動板等學習用具,是車間內各小組學習與交流的場所和平臺,在此平臺上,各車間在本車間生產裝置范圍內積極開展各種技術講座,內容涉及工藝、安全、設備等,有效改進了操作培訓方法。
    
    5、進一步促進安全合格班組建設
    
    創建安全合格班組,是安全基礎工作之一。班組是企業的最基本、最基層的組織單元,“基礎不牢、地動山搖”,在班組中開展5S-TPM活動,將現場要求、設備要求落到實處,有力遏制了習慣性違章現象,改變了現場作業中“低標準、老毛病、壞習慣”,讓班組員工對本班組的安全生產動態變化做到了如指掌,切實解決安全生產中出現的問題,有力促進了企業安全目標的實現。在5S-TPM區域責任劃分中推行“一崗雙責”,使班組成員落實安全"崗位責任",完成5S-TPM的任務,同時也是安全必須完成的任務。通過5S-TPM現場深入改善,不斷實現一個個小目標,鼓舞了班組成員的干勁,使得安全無事故目標落實在每月、每日、每時的工作之中,培養了班組 “處處講安全,時時做安全”的氛圍。5S-TPM活動由班組長組織開展,極大地提高了班組長工作能力,使其業務專業,更好地控制生產過程和掌握設備運行,推動了安全合格班組創建工作,提高班組管理整體水平,實現了生產秩序穩定,促進了企業持續健康發展。

作者:博革咨詢

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