豐田生產方式中的5S
豐田公司傳統上只提前4個S:
1. 整理(Seiri):詳細檢查工作區域內的所有物品,挑出并清除不需要的物品
2. 整頓(Seiton):按照整齊的,便于使用的方式布置需要的物品
3. 清掃(Seiso):清理干凈工作區域,設備,以及工具
4. 清潔(Seitetsu):由嚴格執行前三個S所導致的全面的清潔和秩序
放棄第五個S,是因為在豐田公司,每天、每周、每個月審核標準化操作的系統下,再強調紀律顯得多余。無論是使用4S,5S,還是6S管理,關鍵在于整個企業所有員工的全面切換,而不是臨時的、孤立的一個個項目。
Four Ms (四M)
生產系統為顧客創造價值的4個M。前三個M代表資源,第四個M指使用資源的方法。在一個精益系統中,這四個M表示:
1. 材料(Material)——無缺陷或短缺
2. 機器(Machine)——無損壞,缺陷,或是計劃外的停機
3. 人(Man)——良好的工作習慣,必要的技能,準時,無曠工
4. 方法(Method)——標準化的工序,維護,以及管理
豐田公司傳統上只提前4個S:
1. 整理(Seiri):詳細檢查工作區域內的所有物品,挑出并清除不需要的物品
2. 整頓(Seiton):按照整齊的,便于使用的方式布置需要的物品
3. 清掃(Seiso):清理干凈工作區域,設備,以及工具
4. 清潔(Seitetsu):由嚴格執行前三個S所導致的全面的清潔和秩序
放棄第五個S,是因為在豐田公司,每天、每周、每個月審核標準化操作的系統下,再強調紀律顯得多余。無論是使用4S,5S,還是6S管理,關鍵在于整個企業所有員工的全面切換,而不是臨時的、孤立的一個個項目。
Four Ms (四M)
生產系統為顧客創造價值的4個M。前三個M代表資源,第四個M指使用資源的方法。在一個精益系統中,這四個M表示:
1. 材料(Material)——無缺陷或短缺
2. 機器(Machine)——無損壞,缺陷,或是計劃外的停機
3. 人(Man)——良好的工作習慣,必要的技能,準時,無曠工
4. 方法(Method)——標準化的工序,維護,以及管理
作者:博革咨詢
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