Seven Wastes (七種浪費)
精益生產里把大規模制造方法的浪費劃分成七個主要類別:
1. 過量生產:制造多于下一個工序,或是顧客需求的產品。這是浪費形式中最嚴重的一種,因為它會導致其它六種浪費
2. 等待:在生產周期中,操作員空閑的站在一旁;或是設備失效;或是需要的零部件沒有運到等
3. 搬運:不必要的搬運零件和產品,例如兩個連續的生產工序,將產品在完成一個工序后,先運到倉庫,然后再運到下一個工序。較理想的情況是讓兩個工序的位置相鄰,以便使產品能夠從一個工序立即轉到下一個工序
4. 返工:進行不必要的修正加工,通常是由于選用了較差的工具或產品缺陷而導致
5. 庫存:現有的庫存多于拉動系統所規定的最小數量
6. 操作:操作員所作的沒有增值的動作,例如找零件,找工具、文件等
7. 改正:檢查,返工,和廢品
參見:Changeover(換模),Set-Up Reduction(減少轉換時間)
Spaghetti Chart (意大利面條圖)
按照一件產品沿著價值流各生產步驟路徑的所繪制的圖。之所以叫這個名字,是因為大批量制造路徑非常復雜通常看起來像一盤意大利面條。
參見:Material Flow(物料流)。
精益生產里把大規模制造方法的浪費劃分成七個主要類別:
1. 過量生產:制造多于下一個工序,或是顧客需求的產品。這是浪費形式中最嚴重的一種,因為它會導致其它六種浪費
2. 等待:在生產周期中,操作員空閑的站在一旁;或是設備失效;或是需要的零部件沒有運到等
3. 搬運:不必要的搬運零件和產品,例如兩個連續的生產工序,將產品在完成一個工序后,先運到倉庫,然后再運到下一個工序。較理想的情況是讓兩個工序的位置相鄰,以便使產品能夠從一個工序立即轉到下一個工序
4. 返工:進行不必要的修正加工,通常是由于選用了較差的工具或產品缺陷而導致
5. 庫存:現有的庫存多于拉動系統所規定的最小數量
6. 操作:操作員所作的沒有增值的動作,例如找零件,找工具、文件等
7. 改正:檢查,返工,和廢品
參見:Changeover(換模),Set-Up Reduction(減少轉換時間)
Spaghetti Chart (意大利面條圖)
按照一件產品沿著價值流各生產步驟路徑的所繪制的圖。之所以叫這個名字,是因為大批量制造路徑非常復雜通常看起來像一盤意大利面條。
參見:Material Flow(物料流)。
作者:博革咨詢
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