在智能制造時代,制造企業的供應鏈管理需要具有更多的市場要素、技術要素和服務要素。如果缺乏精益管理思想的供應鏈建設引導,智能制造僅僅是生產模式的轉變,無法形成商業模式的創新與升級。
首先需要了解的是,相對于傳統供應鏈,在智能制造時代,制造企業的供應鏈運營不再是“頭痛醫頭,腳痛醫腳”式的救火模式,更多強調系統優化與全供應鏈的績效,而不是局部優化的部門績效,強調“牽一發而動全身”,完全協同性。
同時將更加看重相對于客戶服務滿意度的精準性、有效性。制造企業更加具有時代感和存在感,不再是躲在代理商后面或者企業銷售部門后面被動“提供”產品,而是主動分析、主動服務。
這時將會更多地邀請客戶進行體驗式的開發、測試客戶要求,進行符合客戶個性化的產品和服務模式整合,以保證該產品或服務客戶對于的“黏性”,從而反過來促進產品和服務的迭代升級。供應鏈也就能進行自我反饋、自我補償,從而智能化迭代升級。
傳統的精益生產理論強調只有制造才是增值的,那是產品時代的思維。在智能供應鏈管理時代,是以客戶為中心的時代了,強調的是有效訂單交付,也就是OTD,那么增值的是實現客戶價值。
因此精益供應鏈物流強調的是有利于實現客戶價值,由此而言,物流的包裝、搬運、運輸、配送、信息等都是增值的。于是有了如下邏輯:不僅僅生產才是增值的(物流、研發當然也是)、不是所有的生產都是增值的(過量生產就是浪費)。
有利于完成OTD的有效交付的物流與供應鏈過程都是增值的。實際上,在企業供應鏈過程中,生產占據了5%的時間,卻承擔了95%的壓力,而這些壓力應該可以通過供應鏈智能化來化解。
從精益生產開始,拉動精益物流、精益采購、精益配送等等,全過程都必須是精益精準的,并且是在運營標準的基礎上聯動展開,達到量化管理,并在管理過程中不斷減少甚至消滅“標準-計劃-執行”之間的差異,形成一體化控制體系。
并且更加強調以制造企業為切入點的平臺功能,只不過這個平臺功能不再是單一維度,而是具有立體性,涉及到產品生命周期、市場、供應商、工廠建筑、流程、信息等。
而所謂的精益供應鏈,不再是以某個單一功能實現為目標的暫時性項目,而是打造制造企業服務能力的綜合系統,使企業具有“聚核”功能,從而提升核心競爭能力。該平臺不但需要有良好的智能供應鏈基礎,更需要良好的智能化信息平臺。
不再是站在企業內部來考慮如何滿足客戶或者銷售部門的“訂單要求”,而是站在客戶端思考“客戶需要什么樣的服務”。此時或許沒有了銷售部門或者代理商,而是直面客戶或者潛在客戶。總之,在精益供應鏈上,不再是企業的某人或者某個部門在思考,而是整條供應鏈在思考。
精益供應鏈管理是一個復雜、動態、多變的過程,未來將更多地應用物聯網、互聯網、人工智能、大數據等新一代信息技術,更傾向于使用可視化(而不是此前精益生產通用的信息展示板)的手段來顯示數據,采用移動化的手段來訪問數據,也更重視人機系統的協調性,實現人性化的技術和管理系統。
企業通過供應鏈向有效增值鏈提純的全過程管理、信息集中化管理、系統動態化管理,將實現整個智慧供應鏈的可持續發展,進而提高生產效率,提升價值鏈協同效率,縮短滿足客戶訂單的時間,從而提高客戶滿意度和忠誠度,使得全球范圍的供應鏈管理更具效率。
擴展閱讀:博革咨詢專注于精益管理咨詢,包括精益生產,精益成本,精益質量,精益供應鏈等精益管理項目。如需了解,可來電咨詢,021-62373515 ,博革將竭誠為您服務!
首先需要了解的是,相對于傳統供應鏈,在智能制造時代,制造企業的供應鏈運營不再是“頭痛醫頭,腳痛醫腳”式的救火模式,更多強調系統優化與全供應鏈的績效,而不是局部優化的部門績效,強調“牽一發而動全身”,完全協同性。
同時將更加看重相對于客戶服務滿意度的精準性、有效性。制造企業更加具有時代感和存在感,不再是躲在代理商后面或者企業銷售部門后面被動“提供”產品,而是主動分析、主動服務。
這時將會更多地邀請客戶進行體驗式的開發、測試客戶要求,進行符合客戶個性化的產品和服務模式整合,以保證該產品或服務客戶對于的“黏性”,從而反過來促進產品和服務的迭代升級。供應鏈也就能進行自我反饋、自我補償,從而智能化迭代升級。
傳統的精益生產理論強調只有制造才是增值的,那是產品時代的思維。在智能供應鏈管理時代,是以客戶為中心的時代了,強調的是有效訂單交付,也就是OTD,那么增值的是實現客戶價值。
因此精益供應鏈物流強調的是有利于實現客戶價值,由此而言,物流的包裝、搬運、運輸、配送、信息等都是增值的。于是有了如下邏輯:不僅僅生產才是增值的(物流、研發當然也是)、不是所有的生產都是增值的(過量生產就是浪費)。
有利于完成OTD的有效交付的物流與供應鏈過程都是增值的。實際上,在企業供應鏈過程中,生產占據了5%的時間,卻承擔了95%的壓力,而這些壓力應該可以通過供應鏈智能化來化解。
從精益生產開始,拉動精益物流、精益采購、精益配送等等,全過程都必須是精益精準的,并且是在運營標準的基礎上聯動展開,達到量化管理,并在管理過程中不斷減少甚至消滅“標準-計劃-執行”之間的差異,形成一體化控制體系。
并且更加強調以制造企業為切入點的平臺功能,只不過這個平臺功能不再是單一維度,而是具有立體性,涉及到產品生命周期、市場、供應商、工廠建筑、流程、信息等。
而所謂的精益供應鏈,不再是以某個單一功能實現為目標的暫時性項目,而是打造制造企業服務能力的綜合系統,使企業具有“聚核”功能,從而提升核心競爭能力。該平臺不但需要有良好的智能供應鏈基礎,更需要良好的智能化信息平臺。
不再是站在企業內部來考慮如何滿足客戶或者銷售部門的“訂單要求”,而是站在客戶端思考“客戶需要什么樣的服務”。此時或許沒有了銷售部門或者代理商,而是直面客戶或者潛在客戶。總之,在精益供應鏈上,不再是企業的某人或者某個部門在思考,而是整條供應鏈在思考。
精益供應鏈管理是一個復雜、動態、多變的過程,未來將更多地應用物聯網、互聯網、人工智能、大數據等新一代信息技術,更傾向于使用可視化(而不是此前精益生產通用的信息展示板)的手段來顯示數據,采用移動化的手段來訪問數據,也更重視人機系統的協調性,實現人性化的技術和管理系統。
企業通過供應鏈向有效增值鏈提純的全過程管理、信息集中化管理、系統動態化管理,將實現整個智慧供應鏈的可持續發展,進而提高生產效率,提升價值鏈協同效率,縮短滿足客戶訂單的時間,從而提高客戶滿意度和忠誠度,使得全球范圍的供應鏈管理更具效率。
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作者:博革咨詢
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