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作業標準化里面所講的標準包含兩個緯度，一個是決定工作結果的標準，還有一個是決定工作做法的標準。也可以說第一個是目標、要求和結果，第二個指的是達成目標、要求和結果的關鍵原因。在博革咨詢的工作中我們發現，大部分的企業在結果相關的標準比如產品規格、圖紙、目標工數、目標成本、預算等等，一般情況下做得都是比較規范的，這是因為這些結果相關的標準直接面對的是客戶。相反針對決定這些做法的標準，也就是說對過程管控的標準，國內很多企業做得是非常不到位的。大家都知道過程都管控決定結果，但是實際操作過程當中大家把大部分的精力放在了救火上，對于那些過程管控的問題視而不見或者說認為那些事情可以放一放、以后再做也完全來得及，這是一種非常錯誤的觀點，也是非常危險的信號。

　　我們一起看看國內企業在作業標準化領域存在的典型問題都有哪些吧。

　　-所選定的格式模板未能表達作業標準的關鍵要素，比如作業步驟方法、標準、時間、安全以及經常容易失誤的要點等要素，沒有在SOP中清晰的體現，應該單獨加以強調。

　　-SOP制訂過程中沒有正確使用有效的過程支持文件。SOP制訂應該先從流程的梳理開始，產生流程圖，然后對流程中的關鍵節點進行認定，對流程中的關鍵節點開始制訂SOP，制訂SOP前先必須完成《標準作業表》，標準作業表是對作業內容的全面把控，是非常重要的過程文件，也是將來分析改善的有效工具。

　　-SOP中多為要求達到的標準、對達到要求的實現方法沒有充分表達。比如怎樣上活、找正？具體的操作步驟？怎樣檢查工件外觀？判斷標準是什么？等都沒有清晰的體現

　　-SOP中文字過多，圖片太少，有限的圖片也沒能表達出作業標準的要素。這是一種國內很多企業普遍存在的典型的問題，要么沒有圖片，要么只有圖片，但是缺少明確的提示，這樣也是不行的。

　　決定工作做法的標準都有哪些內容呢？主要有以下的六種，那就是

　　-決定工作的運用方法（業務規程）

　　-決定工作的決定方法(各種決定的手續)

　　-決定技術水平的內容（設計標準，技術標準，工程表）

　　-決定設備能力的內容（型治工具管理標準，設備保全）

　　-決定作業方法的內容（作業標準，檢查標準）

　　-決定管理方法的內容（管理標準）

　　在精益生產推進過程中說到作業標準，同時大家聽到最多的詞應該是標準作業，那么標準作業和作業標準到底是有什么樣的區分呢、我們應該怎么去正確對待他們的差異呢？

　　·標準作業的特點：

　　-標準作業是以人的動作為中心，強調的是人的動作；

　　標準作業的三要素組成：T.T、作業順序、標準手持；

　　標準作業的三種工具：工序能力表、標準作業組合票、標準作業票

　　·作業標準的特點：

　　-作業標準是指導作業者進行標準作業的基礎；

　　-作業標準是對作業者的作業要求，強調的是作業的過程和結果，作業標準是每個作業者進行作業的基本行動準則；

　　-代表性的作業標準書有：作業指導書、作業要領書、操作要領書、換產要領書、搬運作業指導書、檢查作業指導書、安全操作要領書等。
　　結合以上的對標準的理解，博革咨詢認為我們應該這樣推進SOP-作業標準化工作，具體步驟如下：

　　-首先組建SOP制定小組,有工藝技術部門牽頭，車間的工段長、班組長全程參與

　　-根據企業的發展戰略和近期市場的動向決定主工作流程和產品

　　-制定詳盡的SOP制定計劃

　　-標準作業表制作（三票的制作） 　　-制作各項作業標準指導書

　　-作業標準指導書的現場試用并改進

　　-進行審批并正式發布。