工廠6s是什么意思呢?世界上6s現場管理是目視化管理5s的衍生,為打造一目了然的作業環境,建立職責清晰的作業秩序,保證高度自主的作業行為,提供安全有效的作業品質,高度透明的日常管理來建立企業優秀的生產文化,促進車間現場生產信息的交流與互動,從而提高企業生產管理水平。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境外在美觀的狀態。
目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。
安全(SECURITY)--重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
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目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

作者:博革咨詢
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