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　　一、企業介紹

　　某企業是我國大型工程機械制造企業的全資子公司制造企業，是其重要的核心零部件制造企業。是集研發、制造高中壓液壓油缸、液壓閥、成套液壓系統以及液壓軟硬管為核心的專業企業。廠區面積280000平方米，建筑面積120000平方米；目前在職員工900余名，其中各類專業研發人員100余名；擁有各類先進加工設備600余臺，并擁有現代化的冷拔、電鍍、涂裝生產線，工藝裝備達到國內一流、國際先進水平。

　　二、企業需求

　　博革咨詢從2009年開始為其集團總公司提供精益六西格瑪咨詢服務，從2012年開始為這家公司提供精益管理咨詢服務。

　　三、項目改善步驟/方法/內容

　　1、項目現狀

　　根據公司發展規劃，短缸生產目標為日產550支，根據生產報表數據得出，目前日產出為480支。項目組將圍繞瓶頸單元怎樣保證準時化供貨開展各項分析改善工作。

　　2、項目實施規劃

　　3、項目改善實施步驟

　　（1）短桿清洗工序改善

　　（2）短筒清洗工序改善-1

　　（3）短筒清洗工序改善-2

　　（4）短筒清洗工序改善-3

　　（4）短缸裝配工序改善

　　（5）短缸試驗工序改善-1

　　（6）短缸試驗工序改善-2

　　（7）短缸試驗工序改善-3

　　（8）上附件工序改善

　　四、項目實施成果及效益分析

　　1、改善效果驗證

　　改善效果對比

 

　　改善數據驗證

　　改善點控制計劃

　　2、項目改善點

　　（1）通過寬放抽樣，得出短桿裝配線制造能力的有改善空間的工序：短桿清洗、短筒清洗、短缸裝配、短缸試驗、上附件。采用工序分析表對上述5道工序進行分析，尋找浪費點和可改善點。

　　（2）短桿清洗改善點：改善吊具，縮短距離；

　　（3）短筒清洗改善點：改善吊具，縮短距離、調整缸筒工位來料接收作業、對缸筒清洗環節進行分工，開展節拍自適應活動；

　　（4）短缸裝配改善點：對來料、分裝、總裝、翻轉等工步的區域進行5S；

　　（5）短缸試驗改善點：員工技能培訓、試驗工位員工的取料作業進行調整、試驗臺與油缸聯接接頭改善；

　　（6）上附件改善點：上附件工位現場改善。

　　3、項目主要成果

　　（1）改善前：日產出480支，改善后：日產出565支；

　　（2）短缸制造能力提升了17.7%，全年可多生產短缸1020支，效果明顯。

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