SCOR供應鏈建模優化示例二
1.3 運作戰略
供應戰略
N公司公司的供應鏈部分的組織結構
N公司的供應鏈部門包括4個分部：3個地區組織以及一個中央的支持部門。
3個地區組織分別為亞太區，歐洲區及美洲區。每個地區的供應鏈組織都包括計劃，客戶服務，物流3個部門。中央的支持部門包括全球運輸及包裝規劃，全球產能規劃以及全球需求管理。為3個區域的業務人員提供支持。
計劃部門包括了需求計劃，生產計劃及庫存管理，分撥計劃管理3個功能。是供應鏈管理的核心。
客戶服務部門負責接收客戶的訂單并安排發貨。
物流部門負責產品的最后的分包裝，倉儲管理以及具體的運輸發貨。
矩陣式的行業產品組織（IPG）
為了促進產品的生命周期管理，N公司公司成立了IPG小組，它是N公司關于產品信息交流的核心部門，它是按照行業劃分的，共包括了紡織品，谷物，酒精，洗滌劑等7個小組，每個小組包括了市場，銷售，供應鏈組織以及生產支持部門的人員，小組的組長通常是市場部的代表。這個組織負責行業產品的規劃，年度需求規劃，新舊產品更替等工作。
N公司公司的IPG小組多數集中在歐洲，只有紡織工業小組設在中國。
1.4 N公司公司的供應鏈結構分析：基于供應鏈分類體系方法
供應鏈分類體系
供應鏈分類體系是通過對供應鏈決策制定重要的一系列屬性來描述供應鏈，它有助于人們判斷供應鏈所面臨的不同類型的決策問題，包含了功能性屬性和結構性屬性。
功能型屬性
包含了采購特征；生產特征；配送特征；銷售特征。
采購特征包含屬性：所采購產品的數量和類型；貨源安排的類型；供應商的靈活性；供應商的提前性和可靠性，原材料的生命周期。
生產特征包含的屬性：生產流程的組織；運作的重復性，生產的轉換特性，生產中的瓶頸，工作時間的靈活性，其他。
配送特征：配送結構，交付模式，運輸安排，載運限制。
銷售特征：與客戶關系，未來需求信息的可得行，需求曲線，產品的生命周期，產品種類數；定制化程度，物料單，服務業務。
結構性屬性
包含了供應鏈結構圖和一體化管理和協調2個類別
供應鏈結構圖特征包括了網絡結構；全球化程度；分界點的位置；主要約束因素。
一體化管理和協調包括法律地位，權力制衡；協調方向和信息交換的類型。
N公司公司的功能性屬性分析
銷售特征
N公司將客戶分為戰略客戶，A,B,C類客戶。戰略客戶和A類客戶都是銷售量很大的客戶，通常與這些客戶之間會有對未來產品的需求的聯合預測。
N公司公司大約有不到40種基本酶，從這些酶發展出多達600種最終產品。每種最終產品還可能擁有3－4種不同的包裝形式。這是一種典型的離心式生產，延遲定制是簡化供應鏈管理的通常措施，然而由于在每個地區酶制劑產品銷量很小，因此最后的分包過程只能是在中央倉庫完成，二級倉庫只負責發貨，不具備重新分包裝的功能。
基本的酶制劑產品生命周期很長，一些1960年代開發出來的酶制劑產品依然在應用。通過對基本酶制劑的改良可以逐步提高酶的活性。酶制劑最終產品的生命周期大約會在3－5年。
生產特征
貨物的生產流程
酶制劑產品有固體和液體2種形態。以固體產品來說，其生產過程包括實驗室菌種培養，發酵，提取，造粒以及分包5個環節，而其中發酵，提取和造粒都是非常復雜的生產過程，每一步結束后都需要進行實驗室分析，這導致整個生產周期長達6－8周。對于部分產品，由于生產穩定性不好，產品返工甚至報廢的情況時常發生，這加大了供應鏈運作的復雜程度。
酶制劑產品遵守嚴格的批管制，每批生產結束后，生產設備都需要清洗。
在4個主要的生產過程中，發酵生產設備投資最高，通常是生產瓶頸。每批生產結束發酵罐都需要清洗，清洗時間從10分鐘到半個小時不等，生產部門投入了巨大的精力來提高生產效率。目前設備的利用率已經提高到95％的水平。
此外造粒生產設備的產能也比較緊張。相同產品連續2個批次之間的設備清洗時間只需要半個小時，而不同產品的設備切換則需要至少8個小時，為了提高設備利用率，造粒生產通常會將同種產品的一個月的需求量連續生產。
Product Mix是對生產銷量及供應影響最大的因素，N公司公司既有月銷量達到500噸的產品，同時也有月銷量低于1噸的產品。20/80原則在這里又一次體現，針對這種情況，N公司公司的工廠大致分為3種類型，連續生產型，中等批量型和高柔性型
在連續生產型的工廠中只生產2－3種發酵產品，側重于設備利用率的提高和成本的降低，中國的宏達工廠就是這類工廠的典范。而高柔性工廠生產各類低需求產品，側重于生產的靈活性。中等批量工廠介于2者之間，意圖在生產效率和柔性之間取得平衡。N公司的天津工廠以及美國工廠都是中等批量工廠。
采購特征
N公司公司的采購過程相對比較簡單，原料主要是淀粉，葡萄糖這類標準產品，產品種類很少，不同供應商產品之間只有很少的差異，原料供應很穩定。此外，供應商通常持有原料庫存，按照工廠的需求每周一次交貨。
配送特征
貨物的外部流動
生產設施：N公司的酶制劑目前擁有3個主要生產設施，分別位于丹麥，美國，中國，此外在巴巴西還擁有一個小規模的生產設施。隨著印度經濟的快速發展，N公司公司正在研究在印度設立一個生產設施的可能性。
倉儲設施：N公司公司在主要的目標市場所在的國家設立了多個倉儲設施，包括了法國，南非，日本，韓國，新加坡印度等地區。產品從生產工廠運到這些倉儲地點，由這些倉庫向當地的客戶供貨。此外，對于大的客戶，也有從生產工廠直發到客戶工廠的情況。目前的倉儲設施都是A公司自有，然而考慮外包這些倉庫的可能性也在研究中。
運輸渠道：運輸包括內部運輸和外部運輸。運輸方式以海運和卡車運輸為主，對于一些緊急訂單和高價格產品也有部分采用空運方式完成。對于大的客戶，通常總是從生產工廠直接運輸到客戶的工廠，而對于中小訂單，產品通常是從最近的倉庫發送給客戶。N公司公司的海運供應商和空運供應商都是全球統一選擇的，而卡車運輸商則是由3個區域的供應鏈經理來負責選擇的。
運輸安排：由工廠當地的人員負責發運計劃。
N公司公司的結構性屬性分析
供應鏈結構特征
這是一個典型的全球化的供應鏈網絡。產品是生產入庫，產品的分界點是在工廠，倉庫并不具備重新包裝的功能。整個供應鏈的主要約束是生產能力，而原材料采購不成問題。
一體化管理和協調
客戶具備強大的侃價能力，與客戶之間的信息交換非常重要。
由于很多新的酶制劑產品的推出都是與戰略客戶一起合作進行的，因此酶制劑廠家和客戶之間的聯系非常緊密，而與原料生產商之間的聯系比較松散。
上篇：《SCOR供應鏈建模優化示例一》
供應戰略
N公司公司的供應鏈部分的組織結構
N公司的供應鏈部門包括4個分部：3個地區組織以及一個中央的支持部門。
3個地區組織分別為亞太區，歐洲區及美洲區。每個地區的供應鏈組織都包括計劃，客戶服務，物流3個部門。中央的支持部門包括全球運輸及包裝規劃，全球產能規劃以及全球需求管理。為3個區域的業務人員提供支持。
計劃部門包括了需求計劃，生產計劃及庫存管理，分撥計劃管理3個功能。是供應鏈管理的核心。
客戶服務部門負責接收客戶的訂單并安排發貨。
物流部門負責產品的最后的分包裝，倉儲管理以及具體的運輸發貨。
矩陣式的行業產品組織（IPG）
為了促進產品的生命周期管理，N公司公司成立了IPG小組，它是N公司關于產品信息交流的核心部門，它是按照行業劃分的，共包括了紡織品，谷物，酒精，洗滌劑等7個小組，每個小組包括了市場，銷售，供應鏈組織以及生產支持部門的人員，小組的組長通常是市場部的代表。這個組織負責行業產品的規劃，年度需求規劃，新舊產品更替等工作。
1.4 N公司公司的供應鏈結構分析：基于供應鏈分類體系方法
供應鏈分類體系
供應鏈分類體系是通過對供應鏈決策制定重要的一系列屬性來描述供應鏈，它有助于人們判斷供應鏈所面臨的不同類型的決策問題，包含了功能性屬性和結構性屬性。
功能型屬性
包含了采購特征；生產特征；配送特征；銷售特征。
采購特征包含屬性：所采購產品的數量和類型；貨源安排的類型；供應商的靈活性；供應商的提前性和可靠性，原材料的生命周期。
生產特征包含的屬性：生產流程的組織；運作的重復性，生產的轉換特性，生產中的瓶頸，工作時間的靈活性，其他。
配送特征：配送結構，交付模式，運輸安排，載運限制。
銷售特征：與客戶關系，未來需求信息的可得行，需求曲線，產品的生命周期，產品種類數；定制化程度，物料單，服務業務。
結構性屬性
包含了供應鏈結構圖和一體化管理和協調2個類別
供應鏈結構圖特征包括了網絡結構；全球化程度；分界點的位置；主要約束因素。
一體化管理和協調包括法律地位，權力制衡；協調方向和信息交換的類型。
N公司公司的功能性屬性分析
銷售特征
N公司將客戶分為戰略客戶，A,B,C類客戶。戰略客戶和A類客戶都是銷售量很大的客戶，通常與這些客戶之間會有對未來產品的需求的聯合預測。
N公司公司大約有不到40種基本酶，從這些酶發展出多達600種最終產品。每種最終產品還可能擁有3－4種不同的包裝形式。這是一種典型的離心式生產，延遲定制是簡化供應鏈管理的通常措施，然而由于在每個地區酶制劑產品銷量很小，因此最后的分包過程只能是在中央倉庫完成，二級倉庫只負責發貨，不具備重新分包裝的功能。
基本的酶制劑產品生命周期很長，一些1960年代開發出來的酶制劑產品依然在應用。通過對基本酶制劑的改良可以逐步提高酶的活性。酶制劑最終產品的生命周期大約會在3－5年。
生產特征
貨物的生產流程
酶制劑產品有固體和液體2種形態。以固體產品來說，其生產過程包括實驗室菌種培養，發酵，提取，造粒以及分包5個環節，而其中發酵，提取和造粒都是非常復雜的生產過程，每一步結束后都需要進行實驗室分析，這導致整個生產周期長達6－8周。對于部分產品，由于生產穩定性不好，產品返工甚至報廢的情況時常發生，這加大了供應鏈運作的復雜程度。
酶制劑產品遵守嚴格的批管制，每批生產結束后，生產設備都需要清洗。
在4個主要的生產過程中，發酵生產設備投資最高，通常是生產瓶頸。每批生產結束發酵罐都需要清洗，清洗時間從10分鐘到半個小時不等，生產部門投入了巨大的精力來提高生產效率。目前設備的利用率已經提高到95％的水平。
此外造粒生產設備的產能也比較緊張。相同產品連續2個批次之間的設備清洗時間只需要半個小時，而不同產品的設備切換則需要至少8個小時，為了提高設備利用率，造粒生產通常會將同種產品的一個月的需求量連續生產。
Product Mix是對生產銷量及供應影響最大的因素，N公司公司既有月銷量達到500噸的產品，同時也有月銷量低于1噸的產品。20/80原則在這里又一次體現，針對這種情況，N公司公司的工廠大致分為3種類型，連續生產型，中等批量型和高柔性型
在連續生產型的工廠中只生產2－3種發酵產品，側重于設備利用率的提高和成本的降低，中國的宏達工廠就是這類工廠的典范。而高柔性工廠生產各類低需求產品，側重于生產的靈活性。中等批量工廠介于2者之間，意圖在生產效率和柔性之間取得平衡。N公司的天津工廠以及美國工廠都是中等批量工廠。
采購特征
N公司公司的采購過程相對比較簡單，原料主要是淀粉，葡萄糖這類標準產品，產品種類很少，不同供應商產品之間只有很少的差異，原料供應很穩定。此外，供應商通常持有原料庫存，按照工廠的需求每周一次交貨。
配送特征
貨物的外部流動
生產設施：N公司的酶制劑目前擁有3個主要生產設施，分別位于丹麥，美國，中國，此外在巴巴西還擁有一個小規模的生產設施。隨著印度經濟的快速發展，N公司公司正在研究在印度設立一個生產設施的可能性。
倉儲設施：N公司公司在主要的目標市場所在的國家設立了多個倉儲設施，包括了法國，南非，日本，韓國，新加坡印度等地區。產品從生產工廠運到這些倉儲地點，由這些倉庫向當地的客戶供貨。此外，對于大的客戶，也有從生產工廠直發到客戶工廠的情況。目前的倉儲設施都是A公司自有，然而考慮外包這些倉庫的可能性也在研究中。
運輸渠道：運輸包括內部運輸和外部運輸。運輸方式以海運和卡車運輸為主，對于一些緊急訂單和高價格產品也有部分采用空運方式完成。對于大的客戶，通常總是從生產工廠直接運輸到客戶的工廠，而對于中小訂單，產品通常是從最近的倉庫發送給客戶。N公司公司的海運供應商和空運供應商都是全球統一選擇的，而卡車運輸商則是由3個區域的供應鏈經理來負責選擇的。
運輸安排：由工廠當地的人員負責發運計劃。
N公司公司的結構性屬性分析
供應鏈結構特征
這是一個典型的全球化的供應鏈網絡。產品是生產入庫，產品的分界點是在工廠，倉庫并不具備重新包裝的功能。整個供應鏈的主要約束是生產能力，而原材料采購不成問題。
一體化管理和協調
客戶具備強大的侃價能力，與客戶之間的信息交換非常重要。
由于很多新的酶制劑產品的推出都是與戰略客戶一起合作進行的，因此酶制劑廠家和客戶之間的聯系非常緊密，而與原料生產商之間的聯系比較松散。
上篇：《SCOR供應鏈建模優化示例一》
作者：老麥
