價(jià)值流圖在車(chē)間生產(chǎn)周期分析的應(yīng)用
日期:2017-05-31 / 人氣: / 來(lái)源:www.600668.net / 熱門(mén)標(biāo)簽:
最近接觸的幾個(gè)客戶(hù)都強(qiáng)調(diào)要將價(jià)值流管理單獨(dú)作為一個(gè)咨詢(xún)主題,然而接觸下來(lái)發(fā)現(xiàn)客戶(hù)多半是未理解價(jià)值流圖的用處和局限性。客戶(hù)希望的價(jià)值流分析是一個(gè)包含企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理全流程的診斷,系統(tǒng)的分析增值活動(dòng)與浪費(fèi),然后持續(xù)的推進(jìn)改善;并希望建立一個(gè)機(jī)制,能夠定期重復(fù)進(jìn)行價(jià)值流分析。
這其實(shí)是一種廣義的價(jià)值流管理了。博革咨詢(xún)是不太贊成這種思路的。博革咨詢(xún)認(rèn)為企業(yè)的各項(xiàng)管理流程有不同的適用工具,將“價(jià)值流圖”這個(gè)工具應(yīng)用于運(yùn)營(yíng)管理的全流程診斷是不合適的,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)面臨的問(wèn)題合理選擇工具包。
價(jià)值流圖這個(gè)工具最初導(dǎo)入時(shí)主要適用于離散制造車(chē)間的交付周期和在制品分析,用于縮短交期,降低在制品庫(kù)存。后面進(jìn)一步拓展到公司層面,將客戶(hù)訂單下達(dá),主生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)商交付的內(nèi)容也一并納入。然后將制造價(jià)值流圖稱(chēng)為“車(chē)間級(jí)價(jià)值流圖”,包含計(jì)劃和采購(gòu)內(nèi)容的價(jià)值流圖稱(chēng)為“公司級(jí)價(jià)值流圖”。此時(shí)這個(gè)工具已經(jīng)有些力不從心了,博革咨詢(xún)見(jiàn)過(guò)大多數(shù)企業(yè)繪制的公司級(jí)價(jià)值流圖其實(shí)并沒(méi)什么大的用處。如果希望進(jìn)行深入分析還需要導(dǎo)入不同的工具。
分析計(jì)劃交付流程可以用“結(jié)合MRP理論的變量流程圖法”;“SCOR參考模型”“供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系模型”三種方法;
分析總裝線(xiàn)效率更適合用LOB方法;
分析關(guān)鍵資源效率可以用OEE瀑布圖;
分析設(shè)施布局可以用“產(chǎn)品布置原則”;
分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)可以用“七大浪費(fèi)改善巡查”
分析過(guò)程質(zhì)量可以用PFMEA和QC工程表
即使是車(chē)間級(jí)價(jià)值流圖,很多公司使用的也不恰當(dāng),效果也不大。價(jià)值流圖繪制一般都是按照周改善的方式推進(jìn),成立跨部門(mén)的小組,繪制當(dāng)前的價(jià)值流圖,找出庫(kù)存積壓點(diǎn),關(guān)鍵資源的切換頻次和切換周期;設(shè)備的利用率等數(shù)據(jù)。然后頭腦風(fēng)暴列出改善點(diǎn),定義未來(lái)的價(jià)值流目標(biāo),其實(shí)就是目標(biāo)車(chē)間在制庫(kù)存水平和交付周期。這個(gè)目標(biāo)庫(kù)存水平和交付周期往往是領(lǐng)導(dǎo)硬拍下來(lái)的,例如當(dāng)前交付周期降低30%。 雖然活動(dòng)很熱鬧,大家很激動(dòng),但最終收效很小。十幾年前,博革咨詢(xún)?cè)陲w思卡爾作為精益專(zhuān)員也是在顧問(wèn)的指導(dǎo)下這么干的。當(dāng)時(shí)博革咨詢(xún)對(duì)美國(guó)那個(gè)顧問(wèn)提出疑問(wèn),封裝周期縮短1天,測(cè)試周期縮短2天,意義何在?當(dāng)時(shí)顧問(wèn)的回答是通過(guò)縮短在制品庫(kù)存可以減少車(chē)間面積占用,更好的響應(yīng)客戶(hù)需求,節(jié)約資金占用。
博革咨詢(xún)分析下來(lái):公司的原材料和成品庫(kù)存才是大頭,車(chē)間節(jié)約的這1-2天庫(kù)存,折算成利息,一年幾十萬(wàn)的成本,還不如幾臺(tái)設(shè)備提升OEE來(lái)的更多;至于快速客戶(hù)響應(yīng),對(duì)于緊急訂單,公司都是安排專(zhuān)人跟進(jìn),周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于改善目標(biāo)。至于車(chē)間面積占用,半導(dǎo)體是高值產(chǎn)品,一天的產(chǎn)量一個(gè)手推車(chē)就放下了。
后面做了咨詢(xún),才意識(shí)到,車(chē)間價(jià)值流分析主要是解決2個(gè)點(diǎn):解決從客戶(hù)需求分解下來(lái)的車(chē)間交期目標(biāo);解決車(chē)間面積不足的問(wèn)題。
從客戶(hù)需求開(kāi)始,反推出各車(chē)間的交付目標(biāo)。然后利用價(jià)值流圖這個(gè)工具來(lái)解決交期。

這其實(shí)是一種廣義的價(jià)值流管理了。博革咨詢(xún)是不太贊成這種思路的。博革咨詢(xún)認(rèn)為企業(yè)的各項(xiàng)管理流程有不同的適用工具,將“價(jià)值流圖”這個(gè)工具應(yīng)用于運(yùn)營(yíng)管理的全流程診斷是不合適的,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)面臨的問(wèn)題合理選擇工具包。
價(jià)值流圖這個(gè)工具最初導(dǎo)入時(shí)主要適用于離散制造車(chē)間的交付周期和在制品分析,用于縮短交期,降低在制品庫(kù)存。后面進(jìn)一步拓展到公司層面,將客戶(hù)訂單下達(dá),主生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)商交付的內(nèi)容也一并納入。然后將制造價(jià)值流圖稱(chēng)為“車(chē)間級(jí)價(jià)值流圖”,包含計(jì)劃和采購(gòu)內(nèi)容的價(jià)值流圖稱(chēng)為“公司級(jí)價(jià)值流圖”。此時(shí)這個(gè)工具已經(jīng)有些力不從心了,博革咨詢(xún)見(jiàn)過(guò)大多數(shù)企業(yè)繪制的公司級(jí)價(jià)值流圖其實(shí)并沒(méi)什么大的用處。如果希望進(jìn)行深入分析還需要導(dǎo)入不同的工具。
分析計(jì)劃交付流程可以用“結(jié)合MRP理論的變量流程圖法”;“SCOR參考模型”“供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系模型”三種方法;
分析總裝線(xiàn)效率更適合用LOB方法;
分析關(guān)鍵資源效率可以用OEE瀑布圖;
分析設(shè)施布局可以用“產(chǎn)品布置原則”;
分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)可以用“七大浪費(fèi)改善巡查”
分析過(guò)程質(zhì)量可以用PFMEA和QC工程表
即使是車(chē)間級(jí)價(jià)值流圖,很多公司使用的也不恰當(dāng),效果也不大。價(jià)值流圖繪制一般都是按照周改善的方式推進(jìn),成立跨部門(mén)的小組,繪制當(dāng)前的價(jià)值流圖,找出庫(kù)存積壓點(diǎn),關(guān)鍵資源的切換頻次和切換周期;設(shè)備的利用率等數(shù)據(jù)。然后頭腦風(fēng)暴列出改善點(diǎn),定義未來(lái)的價(jià)值流目標(biāo),其實(shí)就是目標(biāo)車(chē)間在制庫(kù)存水平和交付周期。這個(gè)目標(biāo)庫(kù)存水平和交付周期往往是領(lǐng)導(dǎo)硬拍下來(lái)的,例如當(dāng)前交付周期降低30%。 雖然活動(dòng)很熱鬧,大家很激動(dòng),但最終收效很小。十幾年前,博革咨詢(xún)?cè)陲w思卡爾作為精益專(zhuān)員也是在顧問(wèn)的指導(dǎo)下這么干的。當(dāng)時(shí)博革咨詢(xún)對(duì)美國(guó)那個(gè)顧問(wèn)提出疑問(wèn),封裝周期縮短1天,測(cè)試周期縮短2天,意義何在?當(dāng)時(shí)顧問(wèn)的回答是通過(guò)縮短在制品庫(kù)存可以減少車(chē)間面積占用,更好的響應(yīng)客戶(hù)需求,節(jié)約資金占用。
博革咨詢(xún)分析下來(lái):公司的原材料和成品庫(kù)存才是大頭,車(chē)間節(jié)約的這1-2天庫(kù)存,折算成利息,一年幾十萬(wàn)的成本,還不如幾臺(tái)設(shè)備提升OEE來(lái)的更多;至于快速客戶(hù)響應(yīng),對(duì)于緊急訂單,公司都是安排專(zhuān)人跟進(jìn),周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于改善目標(biāo)。至于車(chē)間面積占用,半導(dǎo)體是高值產(chǎn)品,一天的產(chǎn)量一個(gè)手推車(chē)就放下了。
后面做了咨詢(xún),才意識(shí)到,車(chē)間價(jià)值流分析主要是解決2個(gè)點(diǎn):解決從客戶(hù)需求分解下來(lái)的車(chē)間交期目標(biāo);解決車(chē)間面積不足的問(wèn)題。
從客戶(hù)需求開(kāi)始,反推出各車(chē)間的交付目標(biāo)。然后利用價(jià)值流圖這個(gè)工具來(lái)解決交期。
作者:老麥