一、定義階段
1.項目背景
VOB:科學測算,內部挖潛,用合理的人力滿足實際業務增長需要。
VOC:三方物流業務增長,華衛驥、三家零售藥店共四家三方物流計劃進入順義庫區,需要建立起人力資源需求模型。
2.問題描述
· 崗位分配:共計20人。收貨員4名、保管員12名,復核員2名、退貨員1名、系統操作1名。
· 作業模式:
√ 以整進整出為主。零箱產品以轉儲形式移庫至豐臺,拆零業務只占據普洛斯庫區全部拆零業務的10%左右
√ 外埠配送為主。各業務單元作業時間集中,人員可各崗位調配
· 三方業務增加后預計增加業務:
√ 作業模式增加。占用人力資源。增加市內配送業務,拆零業務會大幅增加;收貨\出庫
√ 作業時間分散后人員內部崗位調動會有局限性
3.CTQ樹分析
關鍵CTQ為:提升倉儲效率,可以分解成:業務流程整合和人均業務能力提高。
4.指標定義
作業OPE系數:不同崗位從55%-65%,提升至75%-80%,嚴重。
5.項目范圍
6.項目目標及收益
· 項目目標
√ 梳理當前業務的作業流程,提升人均效率
√ 建立標準作業工時
· 項目收益
人數* 年公司PAY*10%=20*5萬*10%= 10萬
7.項目計劃
二、測量階段
1.業務流程圖
當前的流程在2013年8月進行梳理優化,相對合理,本項目未做改變。
2.實際作業時間統計
3.各區域作業標準工時表
項目組根據錄像分析,得到了當前的基準標準工時表
4.崗位的直接作業工作量統計
各崗位2014年6月、7月直接作業工作量匯總
5.崗位直接作業的OPE
· 引入OPE
為了更客觀的反應單位勞動時間產生的工時量,引入OPE的概念,它能規避勞動減員造成的干涉,同時以OPE為指標也符合公司14年對分庫房人員基數進行控制的意識導向。
OPE=工時量/開工時間(開工時間=人數×每天工作時間)
√ 0.415 未包含輔助作業,如5S,在崗培訓等。
√ 作業量周一到周五不均衡
· 日常管理中各組之間會靈活調度人力
6.各崗位的OPE
所有作業中包含2%-13%不等的輔助作業時間,為清掃衛生、業務溝通、晨會等每日固定項目組成,為必不可少環節;除去直接作業和輔助作業時間,例如個人的飲水、去衛生間、等待業務等時間均納入到休息時間。
7.作業時間分布
用寬放抽樣的方法來發現問題,分析原因
三、分析階段
1.影響收貨作業效率的問題
√ 電子訂單不能正常下載,需要聯系采購大約需要30分鐘左右。
√ 隨貨單,藥檢報告等信息不對,聯系采購是否收貨,修改單據等,需要60分鐘左右
√ 挑揀零頭和不合格品,大約在60分鐘左右
2.立體庫的穿梭小車作業甘特圖分析
√ 當前的穿梭小車的速度為49秒/托, 作業員等待時間較長
√ 依據當前穿梭小車的速度,每小時大約可以進出73托物料
√ 由于當前的倉庫布局,在不做大的投資情況下,穿梭小車作業無法改善。
3.影響拆零區作業效率的問題
√ 項目組梳理了主要作業環節,并進行了錄像。根據現場錄像分析,零揀作業區操作臺高度及設置方式存在一定改進空間
√ 由于當前的零揀作業任務量較低,暫時不考慮投資更改。
4.日作業量分布
通過提取7月份空港庫區全部出庫數據,發現各時間段出庫分布明顯不均勻尤其是上午10點鐘之前,這也與對收貨組作業進行寬泛抽樣得到的信息相符。
5.加班時間分析
下午集中出庫的影響,導致加班情況的增加。選取了8月28日的加班作業統計:高架區出庫作業的實際追蹤
√ 在倉儲主導作業安排的情況下,OPE系數可達94.5%
√ 在日常非主導情況下,OPE系數基本在56%-71%之間,說明訂單量及訂單到達時間分布直接影響效率;特別是每日訂單不均勻,月底訂單量較高。
四、改進階段
· 利用目前的倉儲資源,繼續引入三方物流項目
√ 目前華衛驥三方已經開始運作。
√ 鶴安長泰藥房業務開始商討流程階段
√ 費森三方業務計劃9月份從豐臺庫區移至空港庫區操作
√ SK化妝品項目9月6日開始操作
√ 其他醫院類托管及基藥業務
· 周期性工作,用來填補業務空白時間段
雀巢奶粉防偽二維碼賦碼業務9月2日起開始操作,預計投入人員8名,工期3個月,利用上午業務空白期完成
· 高架庫穿梭小車:與設備供應商溝通過,無法調整
· 零揀工作臺設計: 當前零揀工作量較少,本期暫時不考慮
· 縮短加班時間
五、控制階段
· 新業務增加后
通過OPE系數的測算過程,可以發現影響該系數的主要內容為“休息”,每天每組的休息比例在27%-38%之間不等,并且各崗位普遍集中在上午時段。此部分時間段用來處理雀巢賦碼工作,僅此一項工作的增加就可以使OPE系數提升19%。
· 加班時間控制
根據近兩個月的作業情況,可發現8:00-10:00訂單量較少,而下午訂單量逐漸增加,這就導致庫內操作人員在17:00-19:00出現加班情況。我們可以嘗試通過安排兩班制,減少加班時間,即部分員工上班時間為8:00-17:00,另一部分員工上班時間為10:00-19:00,通過上、下班時間的調整,減少加班時間,可以直接降低倉儲運營成本,從而從另一方面提升倉庫作業效率。
· OPE的數據來源及審核流程
· OPE的日/月追蹤表(按班組)
1.項目背景
VOB:科學測算,內部挖潛,用合理的人力滿足實際業務增長需要。
VOC:三方物流業務增長,華衛驥、三家零售藥店共四家三方物流計劃進入順義庫區,需要建立起人力資源需求模型。
2.問題描述
· 崗位分配:共計20人。收貨員4名、保管員12名,復核員2名、退貨員1名、系統操作1名。
· 作業模式:
√ 以整進整出為主。零箱產品以轉儲形式移庫至豐臺,拆零業務只占據普洛斯庫區全部拆零業務的10%左右
√ 外埠配送為主。各業務單元作業時間集中,人員可各崗位調配
· 三方業務增加后預計增加業務:
√ 作業模式增加。占用人力資源。增加市內配送業務,拆零業務會大幅增加;收貨\出庫
√ 作業時間分散后人員內部崗位調動會有局限性
3.CTQ樹分析
關鍵CTQ為:提升倉儲效率,可以分解成:業務流程整合和人均業務能力提高。
4.指標定義
作業OPE系數:不同崗位從55%-65%,提升至75%-80%,嚴重。
5.項目范圍

6.項目目標及收益
· 項目目標
√ 梳理當前業務的作業流程,提升人均效率
√ 建立標準作業工時
· 項目收益
人數* 年公司PAY*10%=20*5萬*10%= 10萬
7.項目計劃

二、測量階段
1.業務流程圖
當前的流程在2013年8月進行梳理優化,相對合理,本項目未做改變。


項目組根據錄像分析,得到了當前的基準標準工時表

4.崗位的直接作業工作量統計
各崗位2014年6月、7月直接作業工作量匯總

5.崗位直接作業的OPE
· 引入OPE
為了更客觀的反應單位勞動時間產生的工時量,引入OPE的概念,它能規避勞動減員造成的干涉,同時以OPE為指標也符合公司14年對分庫房人員基數進行控制的意識導向。
OPE=工時量/開工時間(開工時間=人數×每天工作時間)

√ 作業量周一到周五不均衡
· 日常管理中各組之間會靈活調度人力

6.各崗位的OPE
所有作業中包含2%-13%不等的輔助作業時間,為清掃衛生、業務溝通、晨會等每日固定項目組成,為必不可少環節;除去直接作業和輔助作業時間,例如個人的飲水、去衛生間、等待業務等時間均納入到休息時間。

7.作業時間分布
用寬放抽樣的方法來發現問題,分析原因

三、分析階段
1.影響收貨作業效率的問題
√ 電子訂單不能正常下載,需要聯系采購大約需要30分鐘左右。
√ 隨貨單,藥檢報告等信息不對,聯系采購是否收貨,修改單據等,需要60分鐘左右
√ 挑揀零頭和不合格品,大約在60分鐘左右
2.立體庫的穿梭小車作業甘特圖分析
√ 當前的穿梭小車的速度為49秒/托, 作業員等待時間較長
√ 依據當前穿梭小車的速度,每小時大約可以進出73托物料
√ 由于當前的倉庫布局,在不做大的投資情況下,穿梭小車作業無法改善。

√ 項目組梳理了主要作業環節,并進行了錄像。根據現場錄像分析,零揀作業區操作臺高度及設置方式存在一定改進空間
√ 由于當前的零揀作業任務量較低,暫時不考慮投資更改。
4.日作業量分布
通過提取7月份空港庫區全部出庫數據,發現各時間段出庫分布明顯不均勻尤其是上午10點鐘之前,這也與對收貨組作業進行寬泛抽樣得到的信息相符。

5.加班時間分析
下午集中出庫的影響,導致加班情況的增加。選取了8月28日的加班作業統計:高架區出庫作業的實際追蹤

√ 在日常非主導情況下,OPE系數基本在56%-71%之間,說明訂單量及訂單到達時間分布直接影響效率;特別是每日訂單不均勻,月底訂單量較高。
四、改進階段
· 利用目前的倉儲資源,繼續引入三方物流項目
√ 目前華衛驥三方已經開始運作。
√ 鶴安長泰藥房業務開始商討流程階段
√ 費森三方業務計劃9月份從豐臺庫區移至空港庫區操作
√ SK化妝品項目9月6日開始操作
√ 其他醫院類托管及基藥業務
· 周期性工作,用來填補業務空白時間段
雀巢奶粉防偽二維碼賦碼業務9月2日起開始操作,預計投入人員8名,工期3個月,利用上午業務空白期完成
· 高架庫穿梭小車:與設備供應商溝通過,無法調整
· 零揀工作臺設計: 當前零揀工作量較少,本期暫時不考慮
· 縮短加班時間
五、控制階段
· 新業務增加后
通過OPE系數的測算過程,可以發現影響該系數的主要內容為“休息”,每天每組的休息比例在27%-38%之間不等,并且各崗位普遍集中在上午時段。此部分時間段用來處理雀巢賦碼工作,僅此一項工作的增加就可以使OPE系數提升19%。
· 加班時間控制
根據近兩個月的作業情況,可發現8:00-10:00訂單量較少,而下午訂單量逐漸增加,這就導致庫內操作人員在17:00-19:00出現加班情況。我們可以嘗試通過安排兩班制,減少加班時間,即部分員工上班時間為8:00-17:00,另一部分員工上班時間為10:00-19:00,通過上、下班時間的調整,減少加班時間,可以直接降低倉儲運營成本,從而從另一方面提升倉庫作業效率。
· OPE的數據來源及審核流程

· OPE的日/月追蹤表(按班組)

作者:博革咨詢
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