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一、企業介紹
該集團有限公司創辦于1983年,經過25年的艱苦奮斗,現已發展成為中國工具行業名列前茅的制造商和銷售商,旗下擁有10余家制造和銷售子公司。擁有總占地面積15萬平方米、建筑面積9萬多平方米的大規模生產經營基地,員工2300多人。公司所經營的產品涉及電動工具、充電工具、引擎工具、金屬專業工具、小型電機等各類工具及其配件,暢銷歐洲、亞洲、美洲、澳洲三十多個國家和地區。
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二、企業需求
客戶希望通過整體的精益系統導入,從而提升現場、品質、效率、交期、管理、人才等整體能力,以幫助企業構建電動工具行業領先地位的品牌。
特此邀請了博革咨詢團隊針對企業現狀進行整體診斷分析,博革團隊專家通過對該企業的深入調研,從各方面提出如下改善要求和整體項目目標。
三、項目改善實施
我們來看一下該企業內部電錘車間的改善案例
電錘車間:
1、項目目的:構建壓裝、組裝、包裝一個流的生產模式,提高品質、效率及場地利用率,完善線內管理內容。
2、項目目標:①構建組包裝U型線,減少裸機堆積;②整合物流方向,重新對區域進行優化;③使輕錘效率提升20%;④車間內2S管理水平的提升。
3、問題點及改善對策:
4、改善方案的確定及實施:
?。?)基礎產品選定
?。?)工序分配方案
(3)線體設計 (4)設備配置
5、改善成果:
(1)組裝線改善:構建按照T、T節拍生產的少人化、流暢化生產線
(2)品質改善
(3)改善后車間效果評價
?。?)改善后車間效果評價
四、項目改善結果展示:
1、自主研開展項目及成果
2、自主研活動照片
2、自主研標準化實施
3、自主研活動總結:
?。?)提高車間各階層人員參與熱情,有利于車間人才的培養
?。?)成立的項目組均超目標完成任務,各小組預期目標均達成。
(3)提高參與人員問題發掘、思考能力。營造車間改善氛圍。
(4)提高車間跨部門間協作能力,提高生產線異常應對能力。
(5)活動遵循標準流程開展,有助于后期車間標準化的落實。
(6)對員工指導培訓活動陸續開展,提高員工企業管理制度理解。
作者:博革咨詢
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