六西格瑪也稱6 Sigma，已經(jīng)被公認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和營(yíng)運(yùn)優(yōu)越的高效工具。“6 Sigma設(shè)計(jì)（Design For Six Sigma）”基本上是一種信息驅(qū)動(dòng)的6 Sigma系統(tǒng)方法，通常應(yīng)用于產(chǎn)品的早期開(kāi)發(fā)過(guò)程，通過(guò)強(qiáng)調(diào)縮短設(shè)計(jì)，研發(fā)周期和降低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本，實(shí)現(xiàn)高效能的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，準(zhǔn)確的反映客戶的要求。

    DFSS（Design For Six Sigma）系統(tǒng)方法的核心是，在產(chǎn)品的早期開(kāi)發(fā)階段應(yīng)用完善的統(tǒng)計(jì)工具，從而以大量數(shù)據(jù)證明預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)的可實(shí)現(xiàn)性和優(yōu)越性。在產(chǎn)品的早期開(kāi)發(fā)階段就預(yù)測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)在客戶處的績(jī)效表現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)更高客戶滿意度、更高利潤(rùn)和更大市場(chǎng)占有率的關(guān)鍵。

    DFSS通過(guò)基于項(xiàng)目的 確認(rèn)（Identify） → 設(shè)計(jì)（Design） → 優(yōu)化（Optimize） → 驗(yàn)證（Validate）四個(gè)階段來(lái)實(shí)施。

    6 Sigma設(shè)計(jì)的步驟：

    1、確立一個(gè)有價(jià)值的6 Sigma設(shè)計(jì)項(xiàng)目

    這一階段的目標(biāo)在于為將來(lái)的活動(dòng)提供一個(gè)堅(jiān)定、清晰的方向。

    2、聆聽(tīng)顧客的聲音

    項(xiàng)目確立以后，最關(guān)鍵的工作先聆聽(tīng)顧客的聲音。

    3、開(kāi)發(fā)概念

    此階段的要求是從既高度創(chuàng)新而又有相當(dāng)基礎(chǔ)出發(fā)建立各式各樣的備選方案。

    4、設(shè)計(jì)最優(yōu)化

    設(shè)計(jì)最優(yōu)化是前面收集資料過(guò)渡到使用已有信息做決定，采取行動(dòng)推陳出新。

    5、驗(yàn)證最優(yōu)化的設(shè)計(jì)

    6 Sigma設(shè)計(jì)的特色是強(qiáng)調(diào)把質(zhì)量融入設(shè)計(jì)，而不是用反復(fù)試驗(yàn)的方法不斷提取然后獲得6 Sigma的質(zhì)量，所以，設(shè)計(jì)必須在驗(yàn)證之前完成，而不是用驗(yàn)證作為修正設(shè)計(jì)的另一種方法。

    6、記錄經(jīng)驗(yàn)

    這是6 Sigma設(shè)計(jì)的最后一步，所做工作就是把6 Sigma設(shè)計(jì)中應(yīng)用的每個(gè)工具和方法，每個(gè)函數(shù)和規(guī)則記錄下來(lái)。

    defect reduction（減少缺陷）

    yield improvement（提高產(chǎn)量）

    improved customer satisfaction（提高客戶滿意度）

    higher net income（較高的凈利潤(rùn)）